鋼化玻璃溫控事項

山西鋼化玻璃溫（wēn）度對產品質（zhì）量（liàng）的影響，不合適的鋼化溫（wēn）度將對鋼化玻璃的質（zhì）量產生一係列影響，例如（rú）過多的玻（bō）璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕（hén），玻璃底麵（miàn）上的白色通道，玻璃表麵上的點蝕（shí）以及冷卻過程（chéng）中的玻璃破碎等。如何（hé）快速達到玻璃所需的溫度，在加熱過程中應注意以下幾個方麵：

避免電爐的（de）過載現象， 這裏所說的電爐過載不是指玻璃在電爐中所占的麵積，而是指玻璃的厚度，加熱溫度與加熱時間（jiān）之間的關係。 在正常操作下，在電爐加熱元件的加熱區域中，總是有（yǒu）玻璃吸收熱量。如果電爐（lú）中某個區域的熱量消耗（hào）超（chāo）過（guò）加熱效果，則（zé）該區域中的溫度將開始下降，直到溫度達到平衡為止。 因此，電爐一旦出現超負荷現象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚（hòu）度需要不同的（de）加熱溫度（dù）。要鋼化的玻璃越薄（báo），加熱的溫度就要越高，玻璃（lí）越厚，加熱熱的溫度就越低，操作（zuò）人員了解電爐的溫度和加熱時間之間的關係，並且電（diàn）爐的溫度會改變玻璃的厚度。 因此，在鋼化玻（bō）璃工藝中，尚不（bú）清楚哪種溫度設定是較佳的，那麽溫（wēn）度的選擇在很在程度上決定於原片（piàn）玻璃（lí）的質量和操（cāo）作人員所調整（zhěng）的工藝參數。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。 在實際生產（chǎn）中（zhōng），主要通過調節加熱時間來調節加熱溫度，從而實現對加熱溫度的（de）控（kòng）製。加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員（yuán）都應（yīng）當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為（wéi）40秒（miǎo）至50秒，如果玻璃上有鑽孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板麵越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。