中空玻璃加工過程中容易出現哪些問題？

在中空玻璃加工過程中，經常出現的問題（tí）有（yǒu）:

道密（mì）封:

1、丁基膠擠（jǐ）出時，出現毛刺，不光滑（huá）.

處理方法:

A.如果是新機器，應先觀察出膠孔是否光滑，如果出膠孔粗糙，應先打磨，再試機器;

B.如（rú）果是舊機器，由於國產設備的溫（wēn）度傳感器有時不靈敏，顯（xiǎn）示溫度和實際溫度不（bú）吻合，所以應（yīng）在顯示溫度基礎（chǔ）上，按每5度一個梯度往上調，直到出（chū）膠正（zhèng）常為止(注:設置（zhì）時膠頭溫度應該比膠缸溫度（dù）高5度左右)。

2、丁基膠不沾鋁條（tiáo）和玻（bō）璃

處理辦（bàn）法:

通常原因是使用溫度低，建議將溫度往上調到合適為止。

3、二道密封（fēng）完畢，一段（duàn）時間以後出（chū）現丁基膠冷流

處理辦法:

中空玻璃廠介紹，這種情況一般出現在二道密封使用矽酮膠。質量不穩定的矽酮膠很容易（yì）使矽油遷移出來，將（jiāng）丁基膠溶解，導致丁（dīng）基（jī）膠（jiāo）流淌。建議使用滿（mǎn）足標準質量（liàng）要求的矽酮膠。

4、擠出時出現斷膠及堵塞現象

處理辦法:

此現象是丁基膠（jiāo）不符合標準質量要（yào）求，雜質太多造成的。建議使用滿足標準要求（qiú）的合格產品。

道密封：

1、硫化時間慢

建議:固化劑屬變量（liàng）範疇，適（shì）當加大固化劑的含量，直（zhí）至合適為止。

2、冬（dōng）季（jì）攪拌時粘度大

建議:適當提高施工溫度，原則上使（shǐ）用溫度（dù）不低於零上5度。

3、二道密封不粘玻璃，強度低

建議:如果使用的二道密封劑為符（fú）合標準要（yào）求的產品，出現這（zhè）種情況（kuàng）有（yǒu）以下兩種原因:A、固（gù）化劑過量，B、攪拌不均勻。“對症下藥”解（jiě）決（jué）即可。

如果使（shǐ）用的產品未達到標準（zhǔn）要求，出（chū）現不粘玻璃、強度低等是必然（rán）現象。所（suǒ）以應嚴格禁止使（shǐ）用未達標產（chǎn）品（pǐn）。

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