在生產鋼（gāng）化玻璃由於沒有很好的把握溫度而產生的缺陷有哪些?

鋼化（huà）玻璃廠家指出在生產鋼化玻璃由於（yú）沒有很好的把握溫度而產生的缺（quē）陷有以（yǐ）下（xià）5個：

1.麻點

加熱時間過長還會造成玻璃的下表麵出現麻點（diǎn），麻點可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，(尤其是12毫米以上的（de）厚玻璃，有的單位為了讓它不（bú）碎而把加熱時間設定得很長（zhǎng），)可以根（gēn）據（jù）情況作出調整。另一種（zhǒng）是個別（bié）的（de）呈星點狀的麻點，它是由於上（shàng）片（piàn）台和（hé）陶（táo）瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道的玻璃碎片沒有清理幹淨造成（chéng）的（de）。

2.白霧

白霧就是在（zài）玻璃（lí）下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫（wēn）度過高造成的，當（dāng）玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受到熱傳（chuán）導而四（sì）角卷曲（qǔ），玻璃與（yǔ）陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大（dà）而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失（shī）。我們可以在初（chū）始生產時把下部溫（wēn）度（dù）設定得低一些（xiē），把下部的功率也設（shè）定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生（shēng）產可以把加熱（rè）開關關掉，防止出現白霧。

3.彎曲

我們在生產鋼化玻璃時，如（rú）果出（chū）現彎曲一（yī）般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非（fēi）常有效快捷。但有的操作工（gōng）並不明白上下溫度的差異也（yě）會造成玻璃的（de）彎曲，假（jiǎ）設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃（lí）四角向（xiàng）上彎，就（jiù）說明下（xià）部溫度過（guò）低，相反如果玻璃的四角向下彎的（de）話，說明下部的溫度過（guò）高（gāo），如（rú）果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾爐以後才行（háng）。

4.球麵

這（zhè）是在做6毫米以（yǐ）下（xià）薄玻璃而且（qiě）版麵比較大的時候出現的，可以通過溫（wēn）度調（diào）整的（de）功能把中間縱向的上下（xià）溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。一個的操作工應該明白，溫度和光學性能的關係是：溫度高加熱時間長，成品（pǐn）率會高，但光（guāng）學性能會差;反之溫度低，或加熱時（shí）間（jiān）短，光學性能好，但成品率會低。這就需要我們認真總（zǒng）結，尋（xún）找佳的效果。溫度的高低與鋼化玻璃的（de）顆粒度有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小（xiǎo），溫度低顆粒大。

5.波筋

如果設定的溫度過（guò）高，加熱時間又（yòu）過長（zhǎng）的話，玻璃就（jiù）會出現波浪，這是（shì）由於玻璃的加熱已（yǐ）經超過臨（lín）界點，玻璃已（yǐ）經開始軟化，出現這種缺陷的話隻要把加熱時間縮短就能解決。

關鍵（jiàn）詞：鋼化（huà）玻璃廠家